大港油田2021年数控机床采购项目二次公告

2021年数控机床采购项目招标公告

招标编号：DGYT-2021-0168

一、招标条件

本招标项目2021年数控机床采购项目已完成审批，以DGYT-2021-0168批准，招标人为天津大港油田石油工程研究院钻采技术开发有限公司。具备招标条件，现对其进行公开招标。

二、项目概况与招标范围 

1.项目概况：2021年数控机床采购项目。

2.招标范围：

序号 品名 规格 总数量 单位 最高限价含税单价（元） 最高限价含税总价（元）

1 数控车床A   2 台 247750 495500

中心架（配套数控车床A） 120-350 1 套 4500 4500

2 数控车床B   3 台 145920 437760

中心架（配套数控车床B） 20-120 1 套 640 640

中心架（配套数控车床B） 120-260 1 套 1600 1600

3 立式加工中心   1 台 500000 500000

3.最高限价：总价最高限价为144万元，且分项报价数控加工中心最高限价为50万（含13%税增值税，运费、装卸费、设备现场安装调试费、操作人员培训费等至生产现场落地价格）。

4.标段划分：本项目分为 1 个标段。

5.交货地点：钻采技术开发有限公司车间。

6.交货期：合同生效起60个日历日内交货。

7.交货方式：供方负责送货。

8.服务要求：中标供应商承诺“三包”，提供1年完全免费的质量保证和售后技术支持服务，保修时间从验收通过之日起计，技术服务响应时间为4小时，供应商的技术人员要在48小时内到达用户所在地进行现场技术服务和支持，并在96小时内排除故障问题。

9.其他说明：性能及参数不低于技术方案要求

三、投标人资格要求

本次招标要求投标人须具备：

1.本次招标不接受联合体投标。

2.本次招标不接受分支机构投标。

3.资质条件：工商局核准颁发的包含投标产品的“三证”合一的证书或《营业执照》、《组织机构代码证》、《税务登记证》；

本次招标制造商、代理商、经销商均可。

经销商要求为：法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，都不得在同一货物招标中同时投标。

4.信誉要求：

（1）投标人近三年（2018年1月1日至今）未出现产品关键部分重大质量问题（以相关行业主管部门的行政处罚决定或司法机关出具的有关法律文书为准），无涉及严重违约，无商业贿赂、重大诉讼等相关行为。

（2）投标人被工商行政管理机关在全国企业公示系统中列入严重违法失信企业名单或被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）或各级共享平台中列入失信被执行人名单的不得参加此次投标。

5..履约能力：投标人目前没有被处责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照等影响履约能力的行政处罚；无对企业的经营情况产生实质性影响的重大诉讼、仲裁情况（中国裁判文书网）； 2、法律法规规定的其他要求。

6.其他要求：同一自然人控股的不同投标企业不得参加同一项目或者同一标段的投标。 未被中国石油天然气集团有限公司暂停或取消投标资格，没有处于被责令停业，财产被接管，冻结或破产状态。

暂停投标资格：失信分达到8分时，暂停投标人的投标资格半年；失信分达到9分时，暂停投标人的投标资格一年；失信分达到10分暂停投标人的投标资格两年。暂停期满后恢复投标资格，有效期内的失信分继续加价或扣分。

取消投标人资格：失信分10.5分及以上，或在暂停期间再次发生失信行为的，取消集团公司范围内的投标资格三年。期满重新获得投标人资格的，失信分不清零，有效期顺延三年。

四、招标文件的获取

1.请潜在投标人于2021年 4月 23日至2021年 4月 29日 17时 30分前（北京时间）①登录中国石油电子招标投标交易平台http://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html在线报名(具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”相关章节，有关交易平台操作的技术问题，请在工作时间咨询本公告第九条指定的电子招标运维单位)；②按本公告第九条规定的账号电汇购买招标文件款，不接受个人转账。

2. 招标文件每套（不分标段）售价1500 元（售后不退），如不满足开标条件需第二次报名时，请投标人务必自行登录中国石油电子招标投标交易平台报名，否则视为放弃投标，招标文件售后不退。

3. 本次招标文件采取电汇购买后，电子招标投标交易平台下载文件的发售方式。潜在投标人须在报名截止日前完成在线报名并将银行汇款底单，收款、开票信息承诺书（格式详见公告附件1）和确认后的投标人特别发送至招标代理机构联系人电子邮箱（应与招标代理机构联系人确认），否则视为报名不成功，电汇款到达指定账号的次日，招标代理机构工作人员在电子招标平台解锁，潜在投标人自行下载招标文件。

五、投标文件的递交

此次招标为全流程电子招标平台操作，潜在投标人需要使用中国石油电子招标投标交易平台U-key才能完成投标工作。

1.投标截止时间：2021年 5月 19日 08时 30分（北京时间）。

2.本次投标采取电子招标平台电子版投标文件递交

（1）提交时间和方式：潜在投标人应在不迟于投标截止时间，将电子投标文件提交至中国石油电子招标投标交易平台（考虑投标人众多，避免受到网速影响，请于投标截至时间前24小时完成电子招标平台电子版投标文件的递交)；

（2）投标截止时间前未完成投标文件传输的，视为撤回投标文件，投标截止时间后送达的投标文件，电子平台拒收。

3.潜在投标人应在投标截止时间前，向本公告第九条规定的账号提交  2.8  万元人民币的投标保证金，缴纳方式为 银行汇款且必须从投标人基本账户转出。

六、开标

开标时间：2021年 5月 19日 08时 30分（北京时间）；

开标地点（网上开标）：中国石油电子招标投标交易平台。

七、投标费用

中标人须交纳招标代理费，费率参考发改价格[2014]1573号文件，具体要求见招标文件。

八、联系方式

招标人：天津大港油田石油工程研究院钻采技术开发有限公司

技术联系人：张子佳                  电话：022-25974492

招标代理机构：天津大港油田工程咨询有限公司（大港油田招标中心）

地  址：天津滨海新区大港油田创业三路      邮编：     300280        

联系人：         张霄                     邮箱：       2878371479@qq.com      

电  话：       022-25912172               手机：       15222123335       

账户名称：天津大港油田工程咨询有限公司

开户银行：中国建设银行天津油田支行

账    号：12001765001052508570

 

异议受理部门：大港油田招标中心        联系电话：022-25913109

投诉受理部门：大港油田公司企管法规处  联系电话：022-25925313

意见与建议：大港油田招标中心          联系电话：022-25977051

 

电子招标运维单位：中油物采信息技术有限公司

电子投标技术咨询电话：4008800114语音导航“电子招标”

 

天津大港油田工程咨询有限公司

                                       2021 年 4 月

 

 

 

技术规格书

技术方案

一、数控车床A技术描述

数控车床，床身采用高强度铸铁制造，吸震性好；导轨经中频淬火，硬度高，精度保持性好；导轨跨距大，刚性好，可强力切削。主轴采用精密通孔式结构，三点支撑；主传动齿轮采用磨削加工，花键定心，传动平稳，切削力大，抗震性好；床头箱为箱体外润滑，润滑充分，温升低，有利于主轴精度的保持。床鞍、中滑板导轨面采用进口贴塑带，低摩擦高耐磨，精度保持性好。配备4工位电动刀架，刚性高、换刀迅速、可靠。集中式机床操作面板，使操作更加方便、快捷。纵横向进给采用精密滚珠丝杠，精度高；轴承采用丝杠专用轴承承受载荷大；轴承采用脂润滑，免维护。分离式水箱，清理维护方便。

（一）、机床配置

1、床身与底座

2、床头箱               （国产主轴轴承）

3、尾座                  （标配：普通手动尾座）

4、普通三爪卡盘          （普通315三爪卡盘）

5、纵向床鞍及驱动       （国产滚珠丝杠/国产丝杠轴承/伺服电机）

6、横向滑板及驱动       （国产滚珠丝杠/国产丝杠轴承/伺服电机）

7、刀架                 （立式四工位电动刀架200X200）

8、冷却系统（国产）            

9、润滑单元             （永嘉流遍润滑泵）

10、防护罩               (半防护)

11、控制系统              (标配：广数980TDI系统，国产伺服电机)

（二）、机床精度机床主要精度

机床主要精度 (执行GB/T 25659.1-2010 简式数控卧式车床精度)

1、定位精度（X/Zmm）：    0.026/0.032(1000)

2、重复定位精度（X/Zmm）: 0.007/0.009(1000)

 3、正反差值(X/Zmm):      0.012/0.016

4、车削工件圆度:(mm):      0.004

（三）、机床规格

  项  目 参  数

加工范围 床身上最大回转直径(mm) φ630

床鞍上最大回转直径(mm) φ360

最大车削直径(mm) φ630

两顶尖距(mm) 2000

主轴 主轴孔径(mm) φ105

主轴头型式 A1-11

卡盘直径(mm) φ315

主轴轴承内径(mm) φ160

主轴转速(r/min) 20-210  (低速档)

37-373  (中速档)

112-1120 (高速档)

主轴最大扭矩(Nm) 1265

床鞍 床身导轨宽度(mm) 560

X/Z向电机及功率(kW) 1.4/ 2.5

X/Z向快进速度(m/min) 6/7

X/Z向丝杠直径及螺距(mm) φ40X5/φ50X5

X/Z向行程(mm) 370/1810

刀架 刀具尺寸（车削/镗孔mm） 32X32/Φ32

刀架装刀容量 4

刀台宽度(mm) 200×200

尾座 尾座套筒直径(mm) φ100

尾座套筒锥度（MT No.） 5

尾座套筒最大行程(mm) 250

其

它 电源（kVA） 30

主电机 (kW) 11 kW伺服电机

机床外形尺寸（长×宽×高mm） 4550X2000X1850

净重量(kg) 5500

最大工件加工重量（两端装卡）kg：1200（Ф315手动三爪卡盘）

 

（四）、数控车床标准配置清单

名    称 规格型号 产  地 备注

主轴轴承 NN3028K/W33/P5、NN3032K/W33/P5、

7026AC/P4DBB 国产  

丝杠轴承 760206TN/P4TFTB、

760208TN/P4DFB、 国产 760206TN/P4TFTB3000规格用

滚珠丝杠 GQ40×5/ GQ50×5 国产 GQ63×8（3000）

冷却系统   国产  

4工位电动刀架 LDB4-120(6163) 常州  

润滑单元   永嘉流遍  

数控系统 980TDI 广州数控  

三爪卡盘 Ф315 国产  

 

（五）、随机附件清单

序 号 名    称 规格和标记 数量 备  注

1 车床   1台 包括电气，冷却，照明

2 主轴锥孔顶尖 K16090002A4 1件  

3 顶尖套 CS6150C.02104 1件  

4 顶尖 No.5 1件 C6163.030051

5 带槽圆螺母单头扳手 135～165 1件  

6 带槽圆螺母单头扳手 180～200 1件  

7 方套筒扳手   17 1套 四工位刀架带

JB/GQ0532-89

8 油枪 100cm3 1只  

9 脂枪 RL-100 1只  

10 地脚螺钉 M16×400 10件 3米机床带12件

11 3V皮带   6根  

12 垫铁 C6163.010023 10件 3米机床带12件

13 程序保护键钥匙   2套 FANUC带

14 数控柜钥匙   2套  

15        

16 吊环 HK63B090001A3 1  

17 吊环 HK63B090002A3 1  

18 紧定螺钉 GB/T77-2000(M16X30) 7  

备注：用防震垫铁配置的用户，请提前说明，需要配相应的水箱部分。

（六）．随机文件清单

1、使用说明书

2、合格证明书

3、装箱单

4、刀架使用说明书   

5、卡盘（及油缸）使用说明书    

6、数控系统使用说明书   

7、驱动器说明书

 

 

 

 

二、数控车床B技术描述

（一）、概述

数控车床是由7.5KW伺服电机驱动的简式数控车床。配置四工位电动刀架，以满足不同形状零件的加工要求。机床防护美观大方，推拉式防护门设计合理，便于操作，易于保护操的安全。

本机床具有启动平稳，制动迅速，输出扭矩高等特点。可以用来进行轴类和盘套类零件的车削加工。能够自动完成内外圆柱面、任意圆锥面、圆弧面、端面和公、英制螺纹等的加工，适合于多品种，中小批量产品的加工，对于形状复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。

（二）、机床的性能特点

1、SK50C系列机床的主轴均为通孔式，运转平稳。

2、高强度铸铁床身可以提高精度而减少振动。

3、床身导轨经中频淬火和精密磨削，床鞍导轨贴塑，精度保持性好。

4、集中式机床操作面板。

5、主轴轴承采用国产轴承，精度高，寿命长。

6、使用四工位电动刀架 。

7、进行镗孔加工，刀杆长径比大于3时，建议采用抗振刀杆。

（三）、机床的结构和基本配置

1、床身与底座

2、床头箱标配：国产主轴轴承    

3、尾座标配：普通尾座      

4、纵向床鞍及驱动（国产滚珠丝杠、国产精密丝杠轴承、交流伺服电机）

5、横向滑板及驱动（国产滚珠丝杠、国产精密丝杠轴承、交流伺服电机）

6、卡盘标配：普通三爪

7、刀架标配：立式四工位电动

8、冷却系统

9、润滑单元（永嘉流遍）

10、防护罩（半防护）

11、控制系统标配：GSK980TD数控系统，伺服驱动器

（四）、数控车床规格

项目 参数

床身上最大回转直径mm φ500

床鞍上最大回转直径mm φ280

最大车削直径mm φ500

最大工件长度mm 1960

最大车削长度mm 1820

主轴孔径mm φ105

主轴头型式 ISO702/ⅠA2-8

主轴转速r/min 3档无级     21.7-1600

H:160-1600  M:65-650  L:21.7-217    

主轴锥孔 公制1:20

主轴最大输出扭矩N.m 800

快进速度（Max.）m/min X轴：6（具体数值见说明书电气部分参数表）

Z轴：8（具体数值见说明书电气部分参数表）

丝杠螺距mm X向: 5           Z向: 6

刀架装刀容量 4

刀台宽度(mm) 200X200

刀架允许最大刀具截面mm×mm 25×25

刀架行程mm X向:295

Z向: 1850

尾座套筒直径mm φ75

尾座套筒锥度MT No. MT No.5

尾座套筒最大行程mm 150

尾座横向调整量mm ±15

主电机 7.5kW伺服电机

主传动三角皮带 B80 4根

机床外型尺寸(长×宽×高)

mm× mm× mm   3700×1500×1700

包装箱尺寸(长×宽×高)

mm×mm×mm 4130×1860×2250

中空卡盘通孔 φ105

 

（六）、随机技术文件

1、使用说明书

2、合格证书

3、装箱单

4、数控系统操作、维修说明书

5、电动刀架使用说明书

6、卡盘使用说明书

7、主轴控制器使用说明书

（七）、机床主要精度 (执行GB/T25659.1-2010简式数控卧式车床精度)

1、定位精度（X/Zmm）：0.040

2、重复定位精度（X/Zmm）：0.014

4、车削工件圆度:(mm)：      0.004

（八）、数控车床主要外购件清单（标准配置）

名    称 规格型号 产  地 备 注

主轴轴承 NN3028K/W33/P5、NN3026K/W33/P5、234428BM1 国产  

丝杠轴承 X向：760204TN/P4DFB、6204-2RS 国产  

   

Z向：760207TN/P4TFTB、6007E-2RS 2000

滚珠丝杠 X向：GQ25×5 国产  

   

Z向：GQ50×6 2000

冷却系统   国产  

4工位电动刀架 BJ21200-112-HD 宝鸡机床  

润滑单元 AMR-Ⅱ-150/1.8ⅡPM 永嘉流遍  

数控系统 980TDI 广州数控  

三爪卡盘 Ф315 国产  

 

（九）、数控车床随机附件清单

序号 名称 规格或标记 数量 备注

1 数控卧式车床   1台  

2 三爪卡盘及卡盘座 φ315 1套  

3 顶尖    MT5#　　 1件  

   MT6#　　 1件  

4 顶尖套 φ113; 1:20/6 1件  

5 地脚螺栓 M20×400 8件  

6 油枪   1套  

7 带槽圆螺母单头扳手 S93-1 135-165 1件  

S93-1 170-210 1件  

8 方套筒扳手 S92-3  17 1套  

9 内四方扳手 12 1套  

10 垫铁 2500 8套  

11 同步带 HTD-320-5M-25

  1件

   

 

 

 

三、立式加工中心技术描述

一、概述

立式加工中心采用XY轴滚柱线轨，Z轴矩形淬硬导轨，皮带式主轴，配置多样化。适用于汽车、摩托车、航空航天、机械制造、缝纫机、电机、仪器仪表等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻、锪等加工工序；特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面，既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。

二、关键、重要部件的结构形式和技术特征

1）机床整体为C形结构，采用人字型立柱，箱型滑台及底座，使得机床具有良好的刚性；铸件采用高强度铸铁，经过多次时效处理，有效抑制了加工过程中切削力导致的变形及应力；

2）进给系统：X、Y轴采用滚柱线轨，Z轴淬硬导轨，配合贴塑、刮研工艺，使摩擦阻力小，负荷能力高，精度保持性长久。高速大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动，保证了零件加工精度；

3）主轴锥孔淬火等方面拥有专有技术，保证了其硬度和精度稳定性；

4）主轴系统：采用整体主轴，主轴锥孔淬火，主轴轴承采用进口预压高精密斜角滚珠轴承，动平衡校正，保持了主轴高精度及刚性；主电机通过皮带直接带动主轴转动，减少了机械传递的功率损耗；

4）采用圆盘刀库，凸轮机械手换刀机构，换刀时间仅2.91秒（刀对刀），节省非切削时间，最多可容纳24把刀具；

5）选配的立卧两用数控转台可以完成各种分度工作，分度精度0.001度，实现等分和不等分的孔、槽等连续特殊曲面的加工；

6）机床的冷却系统能对工件加工提供良好的冷却；

7）选配的立卧两用数控转台可以完成各种分度工作，分度精度0.001度，实现等分和不等分的孔、槽等连续特殊曲面的加工；

6）大功率、高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却；

7）导轨、滚珠丝杠副采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滚、滑动面均匀润滑，有效的减小摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命；

8）FANUC系统采用高性能、高可靠性的32位高速微处理器，智慧型警示显示，自诊断等功能方便使用、维护；多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示；SINUMERIK系统和驱动器具有80位浮点数NANOFP的高性能计算精度，消除了舍入误差，整个控制回路都具有极高的内部计算精度。用户界面集成在线支持，无需借助基于PC的工具软件，便可进行轴优化、故障诊断、维护及维修任务。

9）机床采用符合安全标准的防护，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。

10）选配不同种类排屑器，排屑器输送量大，噪音小，设有过载保护装置，运行安全可靠，能适合多种材质的碎屑和卷屑使用。

11）加工中心关键零件和出厂精度均由美国布朗·夏普BROWN & SHARPE三坐标测量和英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪严格检测，对其进行全面检验，确保机床几何精度和工作精度。

三、主要规格参数

项目 规格

工作台 外形尺寸（W×L）（mm×mm） 800×1700

T型槽 5-22（H8）

T型槽间距（mm） 135

最大承重（kg） 1500

主轴 主轴锥孔 BT50

主轴功率（kW） 15/18.5（FANUC）或12（西门子）

主轴转速（r/min） 7000

拉钉型号 MAS 403 P50T-Ⅰ

行程 左右行程（X向）（mm） 1500

前后行程（Y向）（mm） 800

上下行程（Z向）（mm） 950

加工范围 主轴中心至立柱导轨距离（mm） 810

主轴端面至工作台面距离（mm） 130-830

进给（直联） 最高进给速度（X/Y/Z）（mm/min） 10000

快速移动速度（X/Y/Z）（m/min） 24/24/20

X、Y、Z轴电机功率（kW） ≥4

刀库 刀库容量（把） 24圆盘刀库

最大刀具重量（kg） 15

最大刀具尺寸（mm） Φ110×350

其他 电源（kVA） 35

机床毛重（kg）（VMC） 13000

机床净重（kg）（VMC） 12500

气源流量（L/min） 350

气压（MPa） 0.5-0.7

体积（长×宽×高）mm 4300× 3750×3100

 

四、机床配置

1）数控系统：

标配：FANUC 0i-MF(1)数控系统，或西门子828D；

电控柜用空调降温，密封防尘，防护等级IP54；

2）主轴及打刀系统：

标配：7000r/min皮带式主轴及增压打刀系统

主轴伺服电机功率：15/18.5 kW（FANUC α15）；

12 kW （西门子）；

3）油冷系统（选择配件）

4）进给系统：

X/Y/Z轴交流伺服电机

日本NSK丝杠专用轴承、联轴器

X/Y/Z轴滚珠丝杠：台湾产精密滚珠丝杠

5）刀库：

圆盘刀库BT50×24T，台湾；选配：BT50×30T圆盘刀库；

采用圆盘刀库，凸轮机械手换刀机构，换刀时间仅2.91秒（刀对刀），节省非切削时间，最多可容纳24把刀具；

6）机床防护：

机床防护符合GB15760《金属切削机床安全防护通用技术条件》。

机床防护装置齐全、可靠、安全。

选配中心出水主轴时需采用全封闭防护（带顶部护罩）；

机床噪音：符合国家标准＜85db。

7）润滑系统：

自动润滑系统；润滑箱容积：4 L；

注油时间间隔可调，油位过低（缺油）时机床显示报警。

润滑油选用L-G68 GB/T7632-1987导轨润滑油

8）冷却系统：国产冷却泵

9）排屑装置：侧置链板式自动排屑器及运屑车；

10）手持摇控单元盒

11）警示灯：三色警示灯。

12）机床电源：

电源电压范围：交流三相380V±10%  50Hz

电源容量： 35KVA   （配FANUC系统）

13）机床颜色：

机床标准颜色：机床标准色。

五、随机技术文件

1、数控系统资料

2、机床使用说明书（机械部分、电气部分、电气图册）

3、合格说明书（与使用说明书装订于一起）

4、装箱单（与使用说明书装订于一起）

5、快速安装指南

六、验收执行标准及主要精度

1、GB/T18400.2《加工中心检验条件第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验（垂直Z轴）》

2、GB/T18400.4《加工中心检验条件第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》

3、GB/T18400.6《加工中心检验条件第6部分：进给率、速度和插补精度检验》

4、GB/T18400.7《加工中心检验条件第7部分：精加工试件精度检验》

其中：X、Y、Z轴定位精度（mm）：X:0.028  Y:0.018  Z:0.020；

X、Y、Z轴重复定位精度（mm）：X:0.018  Y：0.010  Z:0.013。

七、主轴速度—功率—转矩图（标配电机）

 

 

 

主轴速度-功率-转矩图(FANUC系统)



主轴速度-功率-转矩图(西门子系统)

(1)VMC1580L立式加工中心主要外购件清单（标准配置）

 

序号 名     称 型     号 制造厂或供货商 数量 备注

1 主轴 BT50 台湾 1套  

2 滚珠丝杠 XY:φ63X10  Z:φ50X10 台湾上银或银泰 3套  

3 丝杠专用轴承 XY:50TAC100B Z:40TAC72B NSK 18盘  

4 滚柱线轨 X：55（2根，6滑块）

Y：45（4根） 台湾上银或银泰 6根  

5 圆盘刀库 BT50X24T 台湾 1套  

6 数控系统 FANUC 0i-MF(1)

或西门子828D FANUC或西门子 1套  

 

 

（2）VMC1580L立式加工中心随机附件清单

序号 名称 规格或标记 数量 备注

1 垫铁   13件  

2 程序保护钥匙、电柜门钥匙   1套  

3 通讯电缆 3M 1条 FANUC带

4 工具箱 TB-103 1套 含工具

5 附件箱 192000/TY1640 1个  

6 手持遥控单元   1件 从机床上拆下

7 保险丝   1袋 FANUC系统带

8 链板式排屑器   1台 含容屑小车

9 刀柄 BT50 件  

10 拉钉 BT50 件  

11 套装夹头 BT50 件  

 

 

 

四、分项报价表要求

序号 品名 规格 总数量 最高限价含税单价（元） 最高限价含税总价（元）

1 数控车床A   2 247750 495500

中心架（配套数控车床A） 120-350 1 4500 4500

2 数控车床B   3 145920 437760

中心架（配套数控车床B） 20-120 1 640 640

中心架（配套数控车床B） 120-260 1 1600 1600

3 立式加工中心   1 500000 500000

    合计     1440000

 

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